Performance

Presetter dalle elevate prestazioni, facilissimo da usare. Progettato per utensili di peso e dimensioni importanti, grazie alla sua struttura portante in acciaio.Sistema di bloccaggio utensile meccanico INTERLOCK SYSTEM e freno pneumatico rotazione bussola integrati. Diventa strumento di controllo utensili sofisticato grazie a moduli software dedicati quali GHOST e DXF. Massima versatilità grazie alle bussole porta cono intercambiabili.

Connectivity 4.0

Il software CONTI VISION SYSTEM, interfaccia tra presetter ed operatore, si integra con un PC e sistemi operativi Microsoft® di ultima generazione. Il presetter può essere connesso ad una rete aziendale, via connessione LAN o WI-FI. Le informazioni possono essere trasmesse dal presetter alle macchine utensili, via rete aziendale, grazie ad un Post Processor integrato nel software. Sistema di BACK UP dati automatico per impostazioni, origini macchine ed elenchi utensili. Il presetter può essere integrato con altri sistemi di trasmissione dati utensili quali TALK©, Balluff®, etc. Possibilità di assistenza remota via TELEDIAGNOSI. TALK© è un sistema evoluto per la scrittura dati utensile direttamente in tabella utensili del CNC.

Componenti
M.Conti inside

Tutti i prodotti M.CONTI nascono dalle fondamenta, dal progetto alla produzione, controllo ed assemblaggio finale. Assembliamo quello che produciamo e controlliamo.

Tecnologia geometria costante

Dall’esperienza M.CONTI nasce la TECNOLOGIA della GEOMETRIA COSTANTE (C.G.T.). La scelta dei materiali è il fulcro sul quale si basa questa tecnologia. M.CONTI garantisce una GEOMETRIA COSTANTE in ogni condizione d’uso tramite l’utilizzo di materiali OMOGENEI con CARATTERISTICHE DI DILATAZIONE TERMICA IDENTICHE.

Bussole

AMPIA GAMMA DI BUSSOLE INTERCAMBIABILI CON FACILITÀ SENZA L’UTILIZZO DI UTENSILI.

L’importantissimo punto di contatto tra utensile e presetter, le BUSSOLE. Talmente importanti che M.CONTI le produce internamente per non perdere il controllo dei processi e della qualità. Le bussole sono intercambiabili con facilità senza l’utilizzo di utensili. Le sfere di azzeramento sono integrate con ogni bussola e quindi non sono richiesti coni master o calibri di azzeramento. Passare da un cono ISO ad un HSK o CAPTO è un passaggio facilissimo che richiede pochi secondi. L’esperienza M.CONTI ha determinato che pochi punti di contatto nella rotazione della bussola non garantiscono precisione e ripetibilità nel tempo. Tra flangia e corpo bussola è stata quindi creata un’ampia ed omogenea zona di contatto (200cm2) per garantire stabilità e precisione nelle misurazioni oltre che quasi eliminare il problema dell’usura, normale nei singoli punti di contatto.

Ergonomia

L’esperienza M.CONTI ha permesso di apprezzare l’utilizzo del presetter in tutte le sue sfumature. Per questo l’ERGONOMIA e la SEMPLICITÀ D’USO sono sempre stati punti fondamentali nei progetti firmati M.CONTI. Tutto è a portata di mano ed i movimenti sono semplici e ravvicinati.

  1. Il blocco-sblocco degli assi avviene con una mano sola tramite un singolo pulsante ben posizionato sull’impugnatura studiata per la massima ergonomia. Il movimento degli assi risulta fluido e senza sforzo grazie ad un perfetto bilanciamento dei pesi.
  2. I pomelli di azionamento del sistema di tiraggio INTER LOCK SYSTEM sono a portata di mano.
  3. Le manopole per il movimento micrometrico sono precise e facili da azionare. Raggiungere qualsiasi posizione sull’utensile, con precisione millesimale, è facile per chiunque.
  4. Mouse e tastiera senza fili sono posizionati su un supporto specifico regolabile in altezza per essere adattato ad ogni esigenza. Porta USB facilmente accessibile per salvataggio e back up su chiavetta.
  5. Monitor LCD Wide 24” Full HD posizionato in verticale. Lo schermo, posizionato ad una distanza ottimale, permette una visione ideale che non affatica, anche durante un uso intensivo. L’angolo di visione è regolabile per adattarsi ad ogni operatore.

Controllo qualità

La qualità non ha compromessi, tutti i nostri prodotti vengono controllati in sala metrologica con le tecniche più avanzate.

Interferometro laser

M.CONTI adotta un Sistema con Interferometro Laser per effettuare il collaudo finale di ogni singolo presetter prima che esca sul mercato.

Collaudo coni portautensile

I coni portautensile vengono collaudati con speciali strumenti che garantiscono la precisione del decimo di secondo di grado.

Macchina 3D a 5 assi.
I nostri componenti vengono controllati in sala metrologica con macchina CMM 3D a 5 assi, il report di collaudo viene allegato alla matricola del prodotto per la massima rintracciabilità.

Interlock
System

Sistema sviluppato da M.CONTI per il tiraggio utensile meccanico universale. Massima compatibilità nell’utilizzo tra tipi diversi di bussole e codoli. Studiato per dare la massima RIPETIBILITÀ soprattutto negli utensili con altezze elevate.

Conti Vision System

La semplicità, il multilingue e l’intuitività rendono il software CONTI VISION SYSTEM accessibile a chiunque. Tutte le principali funzioni si racchiudono in una sola videata. Creare le origini macchina e la memorizzazione degli utensili è un procedimento semplice oltre che rapidissimo. L’interfaccia per la misurazione utensile, oltre alle misure dimensionali in assi X e Z, funziona anche come un vero CAD permettendo di acquisire misurazioni geometriche del profilo utensile.

Tutti i dati in una schermata

Dati Tecnici

Dati tecnici e dotazioni di serie

Struttura in acciaio termicamente bilanciata

Bussola intercambiabile di precisione con sfere di azzeramento ISO-BT/ HSK / CAPTO (non occorrono coni di azzeramento)

Righe ottiche in vetro (risoluzione 0.001 mm) e guide di alta precisione THK in classe SP

Software CVS facile ed intuitivo

Schermo verticale LCD Wide 24” Full HD

Telecamera HD con obiettivi telecentrici

Area visione utensile 7 x 7 mm e 40x ingrandimenti

Bloccaggio assi pneumatico

Movimentazione micrometrica

Freno rotazione mandrino pneumatico

Uscite USB (7 porte), WiFi e LAN

Illuminatore episcopico a luce fredda LED

Sistema operativo Windows® con back-up dei dati

Memorizzazione 200 origini macchine e 40.000 utensili

DIMENSIONI
MODELLO PERFORMANCE 44 PERFORMANCE 46 PERFORMANCE 66 PERFORMANCE 68
Max Ø 400 400 600 600
Max Altezza (Z) 400 600 600 800
Dimensioni A x B x H mm 1167 x 600 x 1757 1167 x 600 x 1957 1267 x 600 x 1957 1267 x 600 x 1957
Altezza zona di lavoro C mm 1120 1120 1120 920
Peso netto Kg 260 270 300 310
Dimensioni imballo D x E x F mm 1420 x 880 x 2000 1420 x 880 x 2200 1520 x 880 x 2200 1520 x 880 x 2200
Peso lordo con imballo Kg 350 365 395 405

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