Leader Plus

Presetter aux performances élevées, très facile à utiliser. Système de serrage mécanique des outils INTERLOCK SYSTEM en option. Déplacement micrométrique des axes avec blocage pneumatique. Instrument sophistiqué de contrôle des outils. Possibilité de mise à niveau avec module logiciel dédié DXF. Polyvalence maximale grâce aux douilles porte-cône interchangeables.

Connectivité 4.0

Le logiciel CONTI VISION SYSTEM, interface entre le presetter et l’opérateur, s’intègre avec un PC et les systèmes d’exploitation Microsoft® de dernière génération. Le presetter peut être connecté à un réseau d’entreprise via connexion LAN ou WI-FI. Les informations peuvent être transmises du presetter aux machines-outils, via le réseau d’entreprise, grâce à un Post Processor intégré dans le logiciel. Système de sauvegarde automatique des données pour les réglages, les origines machine et les listes d’outils.

 

Le presetter peut être intégré avec d’autres systèmes de transmission de données outils tels que TALK©, Balluff®, etc. Possibilité d’assistance à distance via TÉLÉDIAGNOSTIC. TALK© est un système avancé pour l’écriture des données outil directement dans la table outils du CNC.

Composants
M.Conti inside

Tous les produits M.CONTI sont développés dès les fondations, de la conception à la production, au contrôle et à l’assemblage final. Nous assemblons ce que nous produisons et contrôlons.

Technologie géométrie constante

Issue de l’expérience M.CONTI, la TECHNOLOGIE de la GÉOMÉTRIE CONSTANTE (C.G.T.) est née. Le choix des matériaux est le cœur sur lequel repose cette technologie. M.CONTI garantit une GÉOMÉTRIE CONSTANTE dans toutes les conditions d’utilisation grâce à l’utilisation de matériaux HOMOGÈNES avec des CARACTÉRISTIQUES DE DILATATION THERMIQUE IDENTIQUES.

Douilles

Large gamme de douilles facilement interchangeables sans utilisation d’outils.

Le point de contact très important entre l’outil et le presetter, les DOUILLES. Tellement importantes que M.CONTI les produit en interne afin de ne pas perdre le contrôle des processus et de la qualité. Les douilles sont facilement interchangeables sans utilisation d’outils. Les sphères de mise à zéro sont intégrées dans chaque douille, il n’est donc pas nécessaire d’utiliser des cônes master ou des calibres de mise à zéro. Passer d’un cône ISO à un HSK ou CAPTO est une opération très simple qui ne prend que quelques secondes.

L’expérience M.CONTI a montré que peu de points de contact lors de la rotation de la douille ne garantissent pas précision et répétabilité dans le temps. Entre la bride et le corps de la douille, une large zone de contact homogène (200 cm2) a donc été créée afin de garantir stabilité et précision des mesures, tout en éliminant presque totalement le problème d’usure, typique des points de contact uniques.

Ergonomie

L’expérience M.CONTI a permis d’apprécier l’utilisation du presetter dans toutes ses nuances. C’est pourquoi l’ERGONOMIE et la SIMPLICITÉ D’UTILISATION ont toujours été des points fondamentaux dans les projets signés M.CONTI. Tout est à portée de main et les mouvements sont simples et rapprochés.

  1. Le mouvement des axes est fluide et sans effort grâce à un parfait équilibrage des poids et à une poignée conçue pour une ergonomie maximale.
  2. Molettes micrométriques de grande dimension, précises et faciles à actionner.
  3. Grand écran 22” FULL HD positionné verticalement, avec angle de vision réglable, à une distance optimale pour une vision sans fatigue, même en cas d’utilisation intensive.
  4. Souris sans fil positionnée sur un support dédié. Ports USB facilement accessibles pour la sauvegarde et le back-up sur clé USB.
  5. Les douilles M.CONTI, produites en interne, sont facilement interchangeables sans utilisation d’outils.

Contrôle qualité

La qualité n’a pas de compromis, tous nos produits sont contrôlés en salle de métrologie avec les techniques les plus avancées.
Interféromètre laser.

Interféromètre laser

M.CONTI adopte un système avec interféromètre laser pour effectuer le contrôle final de chaque presetter avant sa mise sur le marché.

Contrôle des cônes porte-outils

Les cônes porte-outils sont contrôlés avec des instruments spéciaux garantissant une précision au dixième de seconde de degré.

Machine 3D à 5 axes

Nos composants sont contrôlés en salle de métrologie avec une machine CMM 3D à 5 axes, le rapport de contrôle est associé au numéro de série du produit pour une traçabilité maximale.

Interlock
System

Système développé par M.CONTI pour le serrage mécanique universel des outils. Compatibilité maximale dans l’utilisation entre différents types de douilles et de queues. Conçu pour garantir une RÉPÉTABILITÉ maximale, en particulier pour les outils de grande hauteur.

Conti Vision System 2.0

La simplicité, le multilingue et l’intuitivité rendent le logiciel CONTI VISION SYSTEM accessible à tous. Toutes les fonctions principales sont regroupées dans un seul écran. La création des origines machine et la mémorisation des outils sont des opérations simples et très rapides. L’interface de mesure des outils, en plus des mesures dimensionnelles sur les axes X et Z, fonctionne également comme un véritable CAD, permettant d’acquérir des mesures géométriques du profil de l’outil.

Toutes les données sur un seul écran

Données techniques

Équipements de série et optionnels

Structure en acier thermiquement équilibrée
Douille interchangeable de précision avec sphères de mise à zéro ISO-BT / HSK / CAPTO (aucun cône de mise à zéro nécessaire)
Règles optiques en verre et guides THK de haute précision
Logiciel CVS simple et intuitif
Écran vertical LCD Wide 22” Full HD
Caméra HD avec objectifs télécentriques
Zone de vision de l’outil 7 x 7 mm et grossissement 40x
Blocage des axes pneumatique
Déplacement micrométrique
Frein de rotation de la broche manuel
Ports USB (7 ports), WiFi et LAN
Illuminateur épiscopique à lumière froide LED
Système d’exploitation Windows® avec sauvegarde des données
Mémoire pour 200 origines machine et 40 000 outils
DIMENSIONS
MODÈLE LEADER PLUS 44 LEADER PLUS 46
Ø max (X) 400 400
Longueur max (Z) mm 400 600
Dimensions A x B x H mm 1080 x 626 x 950 1080 x 626 x 1150
Hauteur Presetter + support C231 H mm 1643 1843
Poids net Kg 136 148
Dimensions de l’emballage D x E x F mm 1180 x 820 x 1210 1180 x 820 x 1410
Poids brut avec emballage Kg 182 196
Autres composants et options

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