Prime

Prérégleur d’outils complet, robuste et facile à utiliser. Équipé de tout le nécessaire pour entrer dans le monde du préréglage sans compromis. Vérification de la géométrie de l’outil simple et intuitive.

Prime Plus

Le modèle PLUS est équipé de l’INTERLOCK COMPACT, un système mécanique de serrage de l’outil. Ce mécanisme garantit répétabilité et précision, en particulier pour les outils de grande longueur. Compatible avec les cônes ISO et HSK.

Connectivité 4.0

Le logiciel CONTI VISION SYSTEM, interface entre le prérégleur et l’opérateur, s’intègre avec un PC et les systèmes d’exploitation Microsoft® de dernière génération. Le prérégleur peut être connecté à un réseau d’entreprise via connexion LAN ou Wi-Fi. Les informations peuvent être transmises du prérégleur aux machines-outils via le réseau d’entreprise, grâce à un post-processeur intégré dans le logiciel. Système de sauvegarde automatique des données pour les paramètres, les origines machine et les listes d’outils.

Le prérégleur peut être intégré avec d’autres systèmes de transmission des données outils tels que TALK©, Balluff®, etc. Possibilité d’assistance à distance via télédiagnostic. TALK© est un système avancé permettant l’écriture des données outils directement dans la table outils du CNC.

Composants
M.Conti inside

Tous les produits M.CONTI sont développés dès les fondations, de la conception à la production, jusqu’au contrôle et à l’assemblage final. Nous assemblons ce que nous produisons et contrôlons.

Technologie à géométrie constante

De l’expérience M.CONTI est née la TECHNOLOGIE de GÉOMÉTRIE CONSTANTE (C.G.T.). Le choix des matériaux est le point central sur lequel repose cette technologie. M.CONTI garantit une GÉOMÉTRIE CONSTANTE dans toutes les conditions d’utilisation grâce à l’emploi de matériaux HOMOGÈNES ayant des CARACTÉRISTIQUES DE DILATATION THERMIQUE IDENTIQUES.

Douilles

Large gamme de douilles interchangeables facilement, sans utilisation d’outils.

Point de contact essentiel entre l’outil et le prérégleur, les DOUILLES sont tellement importantes que M.CONTI les produit en interne afin de garder le contrôle des processus et de la qualité. Les douilles sont facilement interchangeables sans l’utilisation d’outils. Les billes de référence sont intégrées dans chaque douille, ce qui rend inutiles les cônes maîtres ou les calibres de mise à zéro. Passer d’un cône ISO à un HSK ou CAPTO est une opération très simple qui ne prend que quelques secondes.

L’expérience M.CONTI a démontré que peu de points de contact lors de la rotation de la douille ne garantissent pas précision et répétabilité dans le temps. Une large zone de contact homogène (200 cm²) a donc été créée entre la bride et le corps de la douille afin d’assurer stabilité et précision des mesures, tout en réduisant presque totalement les problèmes d’usure, typiques des points de contact uniques.

Ergonomie

L’expérience M.CONTI a permis d’optimiser l’utilisation du prérégleur dans toutes ses dimensions. C’est pourquoi l’ERGONOMIE et la SIMPLICITÉ D’UTILISATION ont toujours été des éléments fondamentaux dans les projets signés M.CONTI. Tout est à portée de main et les mouvements sont simples et rapprochés.

  1. Le mouvement des axes est fluide et sans effort grâce à un parfait équilibrage des masses et à une poignée conçue pour une ergonomie maximale.
  2. Volants micrométriques de grande dimension, précis et faciles à manœuvrer.
  3. Écran LCD Wide 19” positionné verticalement, à une distance optimale pour une vision confortable, même en cas d’utilisation intensive.
  4. Souris sans fil placée sur une tablette dédiée. Ports USB facilement accessibles pour la sauvegarde et le back-up sur clé USB.
  5. Les douilles M.CONTI, fabriquées en interne, sont facilement interchangeables.

Contrôle qualité

La qualité n’a aucun compromis : tous nos produits sont contrôlés en salle de métrologie à l’aide des techniques les plus avancées.

Interféromètre laser

M.CONTI adopte un système avec interféromètre laser pour effectuer le contrôle final de chaque prérégleur avant sa mise sur le marché.

Contrôle des cônes porte-outils

Les cônes porte-outils sont contrôlés avec des instruments spéciaux garantissant une précision au dixième de seconde d’angle.

Machine 3D à 5 axes.

Nos composants sont contrôlés en salle de métrologie à l’aide d’une machine CMM 3D à 5 axes. Le rapport de contrôle est associé au numéro de série du produit pour une traçabilité maximale.

Interlock
System

Système développé par M.CONTI pour le serrage mécanique universel de l’outil. Compatibilité maximale entre différents types de douilles et de queues d’outil. Conçu pour garantir une RÉPÉTABILITÉ maximale, notamment pour les outils de grande longueur.

Conti Vision System 2.0

La simplicité, le multilingue et l’intuitivité rendent le logiciel CONTI VISION SYSTEM accessible à tous. Toutes les fonctions principales sont regroupées sur un seul écran. La création des origines machine et l’enregistrement des outils sont des opérations simples et extrêmement rapides. L’interface de mesure des outils, en plus des mesures dimensionnelles sur les axes X et Z, fonctionne également comme un véritable CAD, permettant d’acquérir des mesures géométriques du profil de l’outil.

Toutes les données sur un seul écran

Données techniques

Données techniques et équipements de série

Structure en acier thermiquement équilibrée

Douille interchangeable de précision avec encoche de mise à zéro ISO-BT / HSK / CAPTO (aucun cône de mise à zéro nécessaire)

Règles optiques en verre (résolution 0,001 mm) et guidages de haute précision THK en classe SP
Logiciel CVS simple et intuitif
Écran vertical LCD Wide 19” HD
Caméra HD avec objectifs télécentriques
Zone de vision de l’outil 5 x 5 mm et grossissement 40x
Blocage manuel des axes X et Z
Déplacement micrométrique
Frein manuel de rotation de la broche
Ports USB (4 ports), WiFi et LAN
Éclairage épiscopique à lumière froide LED
Système d’exploitation Windows® avec sauvegarde des données
Mémoire pour 200 origines machine et 40 000 outils
DIMENSIONS
Dimensions A x B x C mm 870 x 516 x 880
Hauteur Presetter + support C973 H mm 1800
Poids net Kg 95
Dimensions de l’emballage D x E x F mm 1020 x 720 x 1080
Poids brut avec emballage Kg 136
Dimensions du support C973 L x M x N mm 810 x 560 x 920
Dimensions de l’emballage en carton du C973 à assembler O x P x Q mm 950 x 650 x 250
Poids brut du carton avec C973 à assembler Kg 65
Dimensions de la caisse en bois du C973 assemblé R x S x T mm 850 x 600 x 1080
Poids brut de la caisse en bois avec C973 assemblé Kg 85
Autres composants et options

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